IBM助力台湾中钢
发表时间:2011-10-2 作者: IBM商业价值研究院 来源: IBM《首席》
“以台湾中钢生产流程的复杂度,加上少量多样的客户型态,竟然能在导入SCM后,将交期赋予的时间压缩到6秒钟以内,效益实在惊人。”- 高东生,台湾中国钢铁股份有限公司生产部门副总经理 “SCM系统让我们确保生产流程最佳化,提升订单管理的便利性、正确性和反应速度,又能够让客户以最便利、公正的方式进行交易买卖,堪称为最具智慧的解决方案。”-高东生,台湾中国钢铁股份有限公司生产部门副总经理

IBM智慧中国

  台湾中国钢铁股份有限公司(以下简称台湾中钢)与IBM合作实施了一体化供应链解决方案,为客户建立了在线实时互动与协同平台。不仅提升既有系统的预知与规划能力,增加作业与生产管理人员的能见度、应变时间及能力,也同时将原本困难、繁杂的全厂生产规划与手工排程作业,转换成全自动化作业,大幅提升了如期备货能力。


全球化浪潮呼吁供应链协同


  台湾中国钢铁股份有限公司成立于1971年,其钢品产量占台湾市场百分之五十以上。台湾中钢在建厂之初就大胆采用当时最先进之百分之百连续铸造制度,并决定以百分之百计算机化营运。台湾中钢自创立至今一直是台湾工业产业中一个不容忽视的力量,并具有相当的国际竞争力。


  2000年钢铁行业全球化浪潮席卷而来


  全球钢铁企业间的并购事件时有发生;市场对钢铁的需求量不断增加;客户对钢铁产品的品质、交货期和价格都提出了越来越高的要求。台湾中钢也不可避免地受到来自上述各方面的严峻的挑战。如何提高企业的核心竞争力?经过深入研究和广泛考察,台湾中钢决定构建一套既能让客户在在线协同管理需求,也能实时进行确认报价与投单的平台,并确定了“以需定销,以销定产,产销合一” 的供应链管理目标。


  2004年,台湾中钢成立产销供应链项目,邀请IBM与之合作开发产销供应链系统。IBM以供应链管理理论与软件为基础,充分考虑台湾中钢的经营模式与供应链策略,与台湾中钢合作设计了独具特色的一体化供应链解决方案,它主要包括两部分内容:其一,IBM i2需求满足解决方案。这是一个协作的需求管理解决方案,旨在提高对客户需求的管理和市场预测能力每建立合适之产销与供给计划,快速相应客户需求;其二,PDOS(Production Design & Operations Scheduling,生产计划排产)解决方案,这是IBM华生研发中心及东京研究室的研究成果,已在全球领先钢厂使用和验证,并获得显着的成果。IBM在PDOS的基础上发展出的一套适用于台湾中钢的生产排程系统,主要用于加强生产和计划部门协作,促进订单的按期完成。另外,考虑到台湾中钢与供应商签有长期合作协议,IBM的供应链管理解决方案暂时没有考虑面向供应商的管理。


系统实施解决三大难题


  借助合作伙伴IBM公司丰富的SCM管理和系统实施经验,台湾中钢克服了系统实施过程中的种种困难,其中主要包括如何统一内部观念,如何应对快速变化的市场,以及如何获取原有系统中的数据三大难题。


  如何统一内部观念?


  SCM项目牵涉到销售、生产、采购等多个业务部门。台湾中钢的SCM系统由产销供应链项目小 负责,各个业务部门也抽调了专门的人员来负责项目实施。尽管台湾中钢的各个层面都同意上线SCM系统,但他们对SCM的认识却不一致,采用的态度也很不一样。项目组到底该听谁的?沟通不畅导致执行不利,项目很难推进。IBM管理专家提供很多参考方案与案例作为内部沟通与参考的依据,经反复探讨后终于在企业内部统一了认识。


  可见,在SCM实施过程中,有些问题并非IT层面的,而是管理层面的,需要借助管理手段来解决。SCM项目不仅需要IT专家,还需要管理专家,能提供全方位咨询服务的战略合作伙伴对于企业成功上线SCM系统非常重要。


  如何应对快速变化的市场?


  从台湾中钢实施SCM系统开始,全球的钢铁行业正在进行重组,市场环境一直处于不断变化过程中。为此,IBM的研发部门根据市场情况的变化不断增加台湾中钢SCM求系统的外部参数,以加强系统的可扩展性。


  台湾中钢SCM项目在变化的市场环境中依旧能够取得成功的另一个关键因素在于:坚持追求客户满意度最大化,而非纯粹追求利润最大化。在SCM项目中,KPI(绩效指标)的设定非常关键,会很大程度上影响项目的成败和应用效果。如果企业不能很好地审视自身的运营策略,就很难确定合适的KPI,特别是在市场环境变化巨大的背景下。


  如何整合原有系统?


  SCM不是一个独立的系统,只有和ERP系统所提供的数据有效结合,才能真正产生效益。值得一提的是,台湾中钢自行开发的ERP系统功能非常完善,是台湾中钢日常管理中不可或缺的工具。难题在于,如何将新建的SCM与原有的系统很好地整合?为此,项目组决定:在ERP系统与SCM系统间构建一个数据交换的桥梁,采用DB2数据库分享与web service的机制,让双方得进行实时的数据交换与分享,同时,建构新的系统以填补外来SCM模块与既有ERP间的空隙,使SCM与ERP形成无缝式的整合。


智慧供应链大显身手


  在台湾中钢和IBM的共同努力下,SCM系统成功上线了。现在,台湾中钢已形成了“以需定销、以销定产、产销一体”的供应链管理体系,它具备三大智慧特征,即更透彻的感知,更全面的互联互通,更深入的智能化。


  更透彻的感知 - 快速响应客户。


  SCM系统为台湾中钢的供应链管理提供了一个实时的协作平台,它整合了供应链上下游的需求信息,建立了合理的供应链管理机制,帮助台湾中钢达成生产、交易透明化的目标。通过该平台,台湾中钢可以在报价、需求变更、主合约变更、交期赋予、订单变更等方面做到实时同步响应客户,终结了过去1~2天作业时间的历史。不仅如此,所有客户都能通过该平台清楚了解各种产品的预计供应日期与供应量,订单的进单与交期选择的掌控权也逐渐移转到客户手中,使客户对其订单有最大的自主与弹性选择空间。


  更全面的互联互通 - 交货准确率大大提高。


  借助SCM系统,台湾中钢得以与客户的实时互动,并实现生产和计划部门的协同工作,使订单排程更加合理、顺畅,大大提高交货的准确率。台湾中钢的SCM可分为“计划型”与“排程型”两大系统。计划型系统涵盖客户需求协同管理、产销规划与配置、交期赋予等,着重在需求协同及产销规划作业;排程型系统则与钢铁业特殊的生产流程息息相关,包括全场生产规划、合炉、炼钢排程、热轧排程、炼轧同步排程等,关注焦点为生产规划,以及工厂自动化作业。透过作业规则的整理、萃取以及最佳化、线性规划等技术运用,排程型系统提高了台湾中钢对应用系统的规划和预警能力,强化生产管理、营业部门的能见度和应变力,同时将复杂的人工排程转化为计算机自动化管理。此外,排程型系统还可让资深员工都无法牢记的复杂排程规则,全部转变为自动化管理,不仅传承经验的难度大幅降低,排产也更加顺畅。


  更深入的智能化 - 业务流程不断优化。


  为了充分发挥SCM的效益,台湾中钢在系统上线前后,对许多相应业务流程进行了变革。例如,产销规划作业由系统取代人工操作,相关部门只需要汇集客户需求与产能信息,之后就能利用系统综合考虑需求、产能、存货及生产现况等,规划出较为精准的产销计划,且能提前发觉产销差距,及时采取预变。目前台湾中钢的全产线整合规划作业已全面取代过去的传统作法。每天都可依接单以及生产状况产生完整的全厂规划与预测,并视订单状况机动调配多制程设计与优先度设定等各种可能的生产调度来确保如期备货。SCM系统对台湾中钢的生产规划流程带来了明显优化收益 - 提供生产的计划蓝图、缩短制造前置时间、提高准时交货率、降低库存负担、提升预警能力及准确度,并可每日依实际状况动态调配生产计划,以响应产销的各种变化。


  2007年,台湾中钢的SCM系统获得国际供应链评鉴组织颁发的KenSharma Award of Excellence殊荣,为当年全球3家获得如此大奖肯定的企业之一。近两年中,即便在全球景气低迷的状况下,台湾中钢仍能善用SCM所带来的各方面优势,在全球钢铁业中站稳获利率前3名的地位。


选对合作伙伴,驾驭多变的世界


  IBM全球企业咨询服务部积极与客户协作,为客户提供持续的业务洞察、先进的调研方法和技术,帮助他们在瞬息万变的商业环境中获得竞争优势。从整合方法、业务设计到执行,我们帮助客户化战略为行动。凭借我们在17个行业中的专业知识和在170多个国家开展业务的全球能力,我们能够帮助客户预测变革并抓住市场机遇实现盈利。

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责任编辑:丁贤芳
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