即使是在理想的状态下，物流在工厂内部也很难形成单向的流动。退货、外协、返工等等，给物流的管理增加了难度，该用什么参数来描述才能真实反映物流的真实情况呢? 大家知道，工厂ERP的运行，就是对物流、资金流和信息流的集成管理。物流是主线，带动了资金流和信息流。如果想把握住物流这条主线，那么必须清楚在任何时刻，构成物流主线的点——也就是物料的状态。
1. 质量、位置与成本
我个人的建议使用质量、位置、成本这三个维度来描述物料的状态。
对于描述物料的维度，质量是通过库存的状态来描述的，位置是通过物料所在的库区来描述的，成本是通过单据来描述的。在实际的仓库和ERP系统内，质量和位置两者可以是统一的，也可以是独立的。一般的ERP系统内，都可以设立任意多的库区，也可以描述合格、不合格、待检验甚至更多的质量状态。
以待检库为例：
1、如果现实仓库中设置单独的待检库区域，那么在判定质量状态以后，就需要按照不同的结果转移到不同的库区，同时反映在ERP系统内，但是来回的搬运会增加运输成本。 2、 如果现实仓库内不设置单独的待检库区域，那么在判定质量状态以后，就需要按照不同的结果在物料上用不同的标识来区分，同时反映在ERP系统内，但是对仓库的管理水平有一定的要求。 3、两种不同的处理方式，在ERP系统内的信息量是相同的，都是通过单据对质量状态和库区的变化进行了处理。 4、成本的变化也是通过单据来实现的。 如图所示：
下面我来详细的叙述一下在物流的各个环节，该如何利用三个维度描述物料的状态：
2. 采购物流
当采购的物料到达仓库的时候，物料在工厂内部的旅程就开始了。对于绝大多数没有实现JIT的工厂来说，供方的质量能力没有达到足够的高度，供方的送货还是必须验证的。
首先根据在ERP系统有效的采购订单(或者采购订单生产的入库单)，核对与供方的送货单是否相符，如供方、物料、数量等，无误后接受，首先存放到待检验区域，并发出送检指令，此时的物料尚不属于工厂所有。
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